铝包木门窗定制周期长只为品质至上做足每一道功夫

铝包木门窗是新型的门窗，性能出众，集隔音、保温、防盗、节能等多性能于一身，实用与美观完美结合，成为了时尚贵族的宠儿，为广大业主带来了更温馨、绿色、舒适的家居体会。近年来越来越多的业主装修选择定制有个性风格的铝包木门窗。市场上很多顾客对我们产品存有一些困惑，铝包木门窗为什么要定制生产，为什么门窗的定制周期会这么长？

 

 

 

铝包木门窗本身不同于其他成品门窗，成品门窗只是将消费者进行简单分类，采用大批量、分规格的生产，将产品按照典型性需求特征提供给消费者，无须充分考虑消费者的个性化需求。铝包木门窗是高端定制产品，不仅仅是向消费者提供产品，更致力于满足消费者对于生活品质的追求与向往。定制铝包木门窗充分考虑顾客对门窗的样式、色彩、尺度等的个性化要求。

从消费者下订单的一刻起，贝科利尔铝包木门窗便有着严谨苛刻的工序，客户需求确认后：定型立项→方案论证→技术设计→技术审评→出图（制作等工艺要求）→制作（配置）→检验或检测→包装→入库→出厂→（用户配置）确认。铝包木门窗车间生产过程包括几十道主要工序，辅助工序更是多达上百个，纷繁复杂的工序大大加长了定制周期。

铝包木门窗是在保留纯实木门窗特性和功能的前提下，用铝合金型材通过机械方法复合而成的框体。两种材料通过高分子尼龙件连接，充分照顾了木材和金属收缩系数不同的属性。外铝内木，达到双重装饰效果，室内是温馨、高雅的实木门窗，室外则是高贵、豪华的铝合金门窗。铝包木门窗主体是实木，实木的选择上，铝包木门窗选用的是美国进口的优质红橡木，红橡木的优点在于它坚硬沉重，抗震抗断裂强度高，能很好的抵抗磨损，表面处理性能良好。为了使铝包木门窗使用寿命更长久，铝包木门窗实木处理工艺尤为重要。

 

 

木材前处理11道主要工序，30多道辅助工序

木材的含水量直接影响定制木门制作的周期。如果木材含水率高，一旦水分释放，就会使木材容易收缩。而木材含水率低，在潮湿的环境中吸收水分会使木材容易膨胀。因此，控制木材本身含水量，并将其稳定在合理的范围内，是一个关键的过程。为了保证门窗在使用过程中的尺寸稳定和受压力均匀性，提高木材的各项性能，木材前处理就有11道主要工序，30多道辅助工序。

 

 

木材表面处理，三底三面工艺

原木上面会与很多小毛刺和小坑洞，必须要工人纯手工细心打磨，用手感受很光滑了，才算合格。这种打磨的工序真的特别耗费工时，一个大几十平的铝包木门窗的生产任务单，光打磨木材这一到工序就要花好几天。

打磨好了到“油漆”工序，好木配好漆，铝包木门窗木框选用德国进口雷玛仕环保门窗水性漆环保无污染。喷漆采用三底三面工艺，每一道工序认真完成，每个细节的加工都不能省略，这样才能够使油漆色泽更加光鲜饱满，减缓木头的老化和变形，每次完全干燥大约需要几个工作日。只有充分保证加工过程的可操作性，才能完成高质量的门窗产品。精致的生产工艺虽然在一定程度上延长了消费者的等待时间，但是能充分保证产品的高质量，贝科利尔铝包木门窗品质至上做足每一道功夫。

如果有供应商轻易和你承诺说半个月或者一个月加班加点能完成订单，那么他们制作工艺必定偷工减料，虽然成品外表一时看不出来区别，但这样的产品质量你敢要？难免使用时间长了出现这样那样的问题。所以为保证产品经过每一道工序的精细琢磨，我们客户应该合理安排自己的时间，尽量提前安排采购计划，保证产品质量，避免延误施工期。